Инженерные программы: Трансфер технологий

Инженерные программы:
Собственные разработки

Инженерные программы:
Трансфер технологий

Измерительные приборы и
оборудование

ГлавнаяИнженерные программы: Трансфер технологийDEFORM

Технические характеристики

В этом разделе приведены основные технические характеристики и возможности программного комплекса DEFORM.

Характеристики DEFORM QForm
Гибкая модульная структура, (приобретаются только необходимые для предприятия модули) + -
Моделируемые операции: Формоизменяющие операции ОМД + +
Разделительные операции ОМД + -
Операции нагрева перед штамповкой (в том числе индукционный) + -
Охлаждение заготовки + +
Операции термообработки + -
Диффузионные процессы (цементация) + -
Операции обработки резанием (механообработки) + -
Максимальное количество объектов при моделировании Деформируемых неограниченно 1
Деформирующих неограниченно 20
Моделирование износа штампов + +
Моделирование процессов рекристаллизации и роста зерен при деформировании + -
Моделирование фазовых переходов при термообработке + -
Моделирование обработки заготовки с поверхностным слоем со свойствами, отличными от свойств заготовки (оксидные пленки) + -
Определение коэффициента теплопередачи на границе заготовки по имеющимся экспериментальным данным об изменении температуры по времени + -
Определение оптимальной формы ручья штампа по заданным размерам конечной поковки. + -
Сетка конечных элементов Автоматическая генерация сетки + +
Автоматическое перестроение сетки в процессе расчета + +
Ручное перестроение сетки с сохранением всех данных, полученных на предыдущих стадиях расчета + -
Тетраэдрические КЭ + +
Гексаэдрические КЭ + -
Сетка КЭ второго порядка + +
Настройка окон плотности сетки КЭ в местах определяемых пользователем + -
Масштабный фактор сетки КЭ, учитывающий кривизну поверхности объекта + +
Масштабный фактор сетки КЭ, учитывающий распределение температур в объекте + -
Масштабный фактор сетки КЭ, учитывающий распределение деформаций в объекте + -
Масштабный фактор сетки КЭ, учитывающий распределение скоростей деформаций в объекте + -
Число конечных элементов может быть любым и определяется пользователем + -
Разница максимального и минимального размера КЭ может быть любой и определяется пользователем + -
Ввод точного значения максимального и минимального размера КЭ + -
Локальное переразбиение КЭ сетки + +
Пошаговая процедура расчета С автоматическим выбором шага по времени + +
С шагом по времени, заданным пользователем + -
С шагом по пройденному инструментом расстоянию + -
С шагом по максимальному приращению температуры + -
Движение инструмента Под воздействием гидравлического, винтового, механического прессов, а так же молота + +
Вращательное движение инструмента вокруг своей оси с постоянной угловой скоростью + +
Вращательное движение инструмента вокруг своей оси с постоянным крутящим моментом + -
Сложное движение инструмента (по винтовой поверхности, вокруг своей и наружной оси одновременно, вращательное и поступательное движение одновременно и т.д.) + -
Движение с определенной скоростью как функцией от времени, от перемещения, от скорости другого объекта + -
Движение с определенной силой как функцией от времени, от перемещения. + -
Движение объекта от воздействия пружины + +
Движение инструмента с переменной скоростью, являющейся функцией от средней скорости деформации + -
Движение инструмента в виде функции задаваемой пользователем + -
Граничные условия Плоская симметрия + +
Ротационная симметрия + +
Скорость некоторых узлов сетки КЭ + -
Давление в некоторых узлах сетки КЭ + -
Сила, действующая на некоторые узлы сетки КЭ + -
Горячая, холодная посадка + +
Контакт между поверхностями разных объектов + +
Самоконтакт (складкообразование) + +
Температурные граничные условия (температура, коэффициент теплопередачи, коэффициент излучения, тепловой поток, температура окружающей среды некоторых узлов сетки КЭ) + -
Диффузионные граничные условия (содержание доминирующих атомов в некоторых уздах сетки КЭ) + -
Типы объектов Абсолютно твердое тело (инструмент) + +
Пластичное тело (материал заготовки, когда остаточными напряжениями можно пренебречь) + +
Упругое тело (при расчете инструмента) + +
Пористое тело (штамповка из порошка) + -
Упруго-пластичное тело (материал заготовки, когда остаточными напряжениями пренебрегать нельзя) + -
Модели трения Трение Зибеля фактор трения) + +
Кулоновское трение (коэффициент трения) + -
Трение как функция от времени, температуры, протяженности контактной поверхности + -
Модели трения, задающиеся при помощи пользовательской подпрограммы. + -
Собственная библиотека деформируемых и деформирующих материалов, библиотека кузнечно-штамповочного оборудования, библиотека смазок. + +
Модели сопротивления пластической деформации Количество моделей 9 2
Задаваемые пользователем + -
Форматы импорта геометрии STEP (3D) + +
IGES (3D) + +
STL (3D) + +
dxf (2D) + +
IGES (2D) + -
Форматы экспорта геометрии STEP (3D) + -
IGES (3D) + -
STL (3D) + +
dxf (2D) + +
IGES (2D) + -
Коррекция импортированной геометрии + +
Собственные инструменты для построения геометрии + +
Представление результатов расчета: в графическом формате + +
в виде файлов данных + +
Выводимые результаты расчета Распределение температур заготовки после ГОШ + +
Распределение эффективных деформаций, скоростей деформаций и напряжений в заготовке + +
Распределение деформаций, скоростей деформаций и напряжений в заготовке в различных направлениях и площадках + -
Распределение скоростей течения металла + +
Определение всех вышеперечисленных показателей в определенных пользователем точках + -
Графики потребной силы и работы инструмента по времени и перемещению + +
Лагранжевы линии (волокнистое строение) + +
Поверхности контакта заготовки и инструмента + -
Трассирующие точки - +
Распределение фаз при термообработке + -
Геометрические искажения заготовки после термообработки + -
Процент рекристаллизованных зерен и их средний размер + -
Твердость заготовки поле термообработки + -
Процентное содержания углерода при диффузионных процессах (цементация) + -
Наличие модулей, облегчающих пользователю ввод данных для следующих операций Обработка резанием (механообработка) + -
Прочностной расчет инструмента + -
Протяжка на молоте (свободная ковка) + -
Прокатка + -
Термообработка + -
Раскатка колец + -
Поддержка сетевой (плавающей) лицензии + +
Прямой метод решения систем линейных уравнений с переходом на итерационный + +
Максимальное количество процессоров, дающее хорошую масштабируемость 8 4
Визуальное наблюдение за процессом в ходе расчета + +

Вернуться к началу страницы

© ТЕСИС>, сайты: www.tesis.com.ru; www.flowvision.ru; www.fv-tech.com; www.simulia.ru
Тел./факс: +7(495) 612-4422, 612-4262, info@tesis.com.ru, написать письмо, подписаться на новости
Политика конфиденциальности

Главный офис: 127083, Россия, Москва, ул. Юннатов, дом 18, 7-й этаж, оф.705, схема проезда
Представительство: 603093, Нижний Новгород, ул.Печерский съезд, д.18, офис 29