Инженерные программы: Трансфер технологий

Инженерные программы:
Собственные разработки

Инженерные программы:
Трансфер технологий

Измерительные приборы и
оборудование

ГлавнаяИнженерные программы: Трансфер технологий

Stampack

Stapmack-logo
  • Анализ техпроцессов и их оптимизация
  • Расчет пружинения и его компенсация
  • Поиск и устранение дефектов
  • Экономия времени и денег за счет сокращения циклов наладки
  • Прогноз штампуемости до начала изготовления штампов
  • Улучшение организации работ
  • Проверка любой технологической операции листовой штамповки

Stampack – это получившее мировое признание программное обеспечение для моделирования многооперационных процессов листовой штамповки. Stapmack1
Оно помогает пользователям получить конкурентные преимущества в таких отраслях, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, производство упаковки, бытовой техники и др.
Программное обеспечение Stampack позволяет получать лучшие результаты в моделировании вытяжки с утонением, обжатия, чеканки, зафланцовки, гидроформовки, обтяжки, формовки толстых листов и других специфических операций.

Stampack – это программное обеспечение для практиков, т.е. для конструкторов деталей и инженеров-технологов, и не требует наличия специальных знаний и опыта в конечно-элементном анализе у этих категорий пользователей.
Работа по созданию моделей в основном автоматизирована, что дает инженерам возможность сосредоточиться на решении основных задач, а не на подборе численных параметров расчета.

Использование Stampack дает реальные возможности для значительного сокращения количества физических прототипов, а, следовательно, снижения денежных и временных затрат для вывода продукта на рынок, и уменьшения проблем при наладке штампов.

Прогнозирование конечной формы детали включает в себя эффекты от воздействия инструментов и даже материала покрытия, что позволяет оценивать такие проблемы, как разрывы листового металла, складки и пружинение даже до завершения проектирования, изготовления инструмента и первых штамповок.

Предлагаемые решения

Stapmack1

Традиционные виды листовой штамповки

Программное обеспечение Stampack помогает спроектировать детали, получаемые традиционной листовой штамповкой, так, что они могут быть изготовлены наиболее экономически эффективным способом, с использованием самых доступных материалов. При моделировании в Stampack возможно построить процесс таким образом, что деталь будет свободна от разрывов, лицевых дефектов и гофров, а также удовлетворять требованиям размерной точности. Проблемные участки могут быть легко идентифицированы при обработке результатов расчета.

Моделирование процесса вытяжки с утонением помогает производить детали с равномерной толщиной стенки с увеличенным соотношением глубины вытяжки к диаметру. Для точного описания процесса вытяжки с утонением в Stampack имеются соответствующие типы объемных трехмерных элементов.

Проверка процессов зафланцовки широко используется в автомобилестроении, где от точности этого процесса значительно зависит внешний вид наружных поверхностей автомобиля. Дефекты могут дорого обойтись и моделирование здесь жизненно необходимо.

Stapmack1

Штамповка деталей из толстого листа: Stampack позволяет применить различные типы элементов для толстых и объемных изделий, где могут потребоваться объемные гексаэдральные элементы.

Штамповка последовательного действия

Для проверки штамповки последовательного действия Stampack позволяет пользователям проверять и генерировать технологичные переходы для всего штампа. Stampack оптимизирует сложный процесс проверки штампа до его изготовления. Полное моделирование процесса в сочетании с проверкой результатов помогает технологам принимать правильные решения, значительно снижая возможность ошибок и существенно повышая производительность процесса.

Stapmack1

Гидроформовка

Интерфейс Stampack для гидроформовки позволяет учитывать эффекты воздействия резиновой мембраны, полости штампа, уплотнений, режима приложения давления при зажиме, преднагружении, формовке, отжиге и калибровке. Любая из этих операций может быть промоделирована в сочетании с обрезкой, пружинением и т.д.

Stapmack1

Обтяжка

Обтяжка является очень привлекательным процессом, позволяющим точно формовать широкий спектр сложных изогнутых листовых деталей и профилей. Это достаточно важный процесса для лицевых деталей в автомобилестроении и, в особенности, для производства в авиастроении таких деталей как обшивки крыла, передние кромки и т.д. Пользователи Stampack могут легко задавать процессы простой обтяжки или обтяжки с поперечным растяжением и изменять траектории губок и формоизменяющих инструментов в зависимости от результатов моделирования.

Stapmack1

Обрезка

В Stampack имеется автоматический модуль оптимизации обрезки (STROP). Он является важным инструментом для определения оптимального контура заготовки и линии обрезки. Контур линии обрезки может быть получен для того, чтобы после формоизменяющих операций, следующих за операцией обрезки, контур окончательной детали соответствовал требованиям конструкторской документации. STROP автоматически изменяет линию обрезки, чтобы убрать или добавить материал заготовки, для достижения требуемой точности. Оптимальные контуры заготовки и линии обрезки необходимы для полного технологического процесса листовой штамповки. Оптимизация обрезки не только повышает коэффициент использования материала, но и повышает качество изделия и снижает риск возникновения гофров или избыточных утонений.

Пружинение

Stapmack1

Stampack позволяет точное предсказание окончательной геометрии детали с помощью быстрого расчета упругого пружинения. Для компенсации геометрии формооизменяющих поверхностей инструмента может быть использован алгоритм обратного пружинения (spring-forward algorithm). Этот алгоритм успешно применяется для компенсации (изменения геометрии) реальных сложных трехмерных поверхностей.



Преимущества программного обеспечения Stampack

Stapmack1
  • Программное обеспечение, разработанное для реального производства
  • Быстрый расчет за счет параллельных вычислений
  • Удобный и интуитивный интерфейс
  • Обмен данными с другими CAD-CAM системами, специальным программным обеспечением для разработки штампов, оптимизационными программами и PLM-системами
  • Оптимизированные конечно-элементные технологии для получения точных результатов
  • Прогноз деформирования металла, образования гофров, разрывов и лицевых дефектов
  • Расчет пружинения и алгоритм обратного пружинения для компенсации инструмента
  • Быстрая окупаемость вложений


© ТЕСИС>, сайты: www.tesis.com.ru (тесис.рф); www.flowvision.ru; www.fv-tech.com
Тел./факс: +7(495) 612-4422, 612-4262, info@tesis.com.ru, написать письмо, подписаться на новости
Политика конфиденциальности

Главный офис: 127083, Россия, Москва, ул. Юннатов, дом 18, 7-й этаж, оф.705, схема проезда
Представительство: 603093, Нижний Новгород, ул.Печерский съезд, д.18, офис 29