|
|
|
|
|
|
|
|
Специфика моделирования газодинамики с абразивными частицами в трубопроводе с использованием ПК FlowVision, pdf
УГНТУ, г. Уфа, ООО «Газпромтрансгаз Уфа», г. Сибай
При эксплуатации объектов газонефтяной промышленности протекают различные процессы, негативно влияющие на техническое состояние оборудования. По причине газоабразивного изнашивания существенно снижается надежность трубопроводной обвязки и, соответственно,
увеличиваются эксплуатационные затраты, возникают незапланированные ремонтные работы. Наиболее сильно данному воздействию подвержены отводы трубопроводной обвязки компрессорных и газораспределительных станций, камер приема очистных утройств, крановых узлов и др.
Целью работы являлось изучение влияния эксплуатационных параметров, диаметра и массы взвешенных частиц на скорость газоабразивного износа отводов трубопроводов.
На основании проведенных расчетов можно определить количество продувок трубопровода до достижения отбраковачной толщины стенки.
В дальнейшем планируется произвести получить зависимости изменения массы металла, сцарапанного со стенки отвода под механическим действием абразивных частиц при изменении давлений в системе, массы абразива на входе и диаметре абразивных частиц.
|
|
Разработка конструкции проточной части термокаталитического реактора ОАО «ГИПРОГАЗООЧИСТКА» с подогревом технологического газа на основе численного моделирования средствами ПК FlowVision
, pdf: 945КБ
ТЕСИС
Установки производства серы (УПС) из технологического газа, получаемого при добыче и переработке нефти, широко распространены на разных нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ).
Как правило, в УПС присутствует термический подогреватель газа и каталитический реактор. Объединение этих двух аппаратов в один технологически оправдано и экономически целесообразно.
Выполнены след. работы: - Адаптация горелки ГГВ-25 к условиям работы в подогревателе; - Проработка конструкции горелки для работы на сероводороде H2S в качестве горючего. - Проектная проработка конструкции проточной части реактора.
Выбранная схема и параметры смесителя обеспечивают высокое качество перемешивания горячих продуктов сгорания и технологического газа (ТГ) и равномерную скорость натекания подогретого ТГ на слой катализатора.
При этом обеспечивается тепловая защита всех элементов конструкции, потери давления от входа ТГ в реактор до катализатора не превышают 800 Па, а отклонение температуры ТГ от средней не превышает ±3 ºС.
ПК FlowVision показал исключительную эффективность в решении задач подобного рода, и позволил во многом сократить время на разработку новой конструкции.
|
 |
Методические вопросы построения моделей в среде FlowVision для комплексного исследования процессов удаления отложений в нефтяных резервуарах, pdf: 508КБ
Уфимский государственный нефтяной технический университет, ТЕСИС
Проведен анализ различных вариантов расчетных моделей для решения задачи перемешивания нефти со слоем парафинистого осадка в цилиндрическом хранилище.
Определены методы упрощения полнообъемной расчетной модели.
В полученной модели проведены систематические расчеты, которые показали возможность получения с помощью FlowVision необходимой информации по картине течения в виде полей скорости,
по процессу перемешивания в виде распределения концентрации осадка и дополнительных нагрузок, действующих на конструкции резервуара, в виде распределения давления.
|
 |
Использование программных продуктов FlowVision и ANSYS для определения НДС нефтяных резервуаров при удалении отложений, pdf: 337КБ
Уфимский государственный нефтяной технический университет, ТЕСИС
Для борьбы с донными отложениями на днищах стальных вертикальных резервуаров с нефтью используют устройства предотвращения и размыва осадка.
Исследованы характеристики течения при работе винтового перемешивающего устройства. Совместное использование программ инженерного анализа,
в сочетании с разработанными упрощениями гидродинамической модели и приемами препарирования оболочечной конечно-элементной модели,
позволили найти способ корректного решения задачи поведения конструкции резервуара при возникающих в процессе размыва нагрузках...
|
 |
Влияние конструктивных параметров центробежно-струйной форсунки на равномерность распределения жидкости в факеле распыла, pdf: 140КБ
Уфимский государственный нефтяной технический университет, ТЕСИС
Проведено численное исследование центробежно-струйной форсунки с тангенциальным вводом периферийного потока в камеру смешения.
Для определения влияния геометрических размеров элементов конструкции на плотность орошения проведены опыты, в которых изменялись…
|
 |
Использование программного комплекса FlowVision для исследования взаимодействия потоков жидкости в центробежно-струйной форсунке, pdf: 340КБ
Уфимский государственный нефтяной технический университет, ТЕСИС
В работе решалась задача моделирования взаимодействия потоков жидкости внутри центробежно-струйной форсунки с тангенциальным вводом периферийного потока.
Твердотельная модель внутреннего пространства форсунки импортировалась во FlowVision.
Целью моделирования движения жидкости в расчетной области являлось получение распределений скорости и давления жидкости... Характер распределения расчетной плотности орошения согласуется с экспериментальными данными.
|
 |
Исследование влияния профиля диафрагмированных труб теплообменников на эффективность теплообмена, pdf: 312КБ
Уфимский государственный нефтяной технический университет, ТЕСИС
Для турбулизации потоков и повышения эффективности теплообмена в теплообменниках с трубчатой поверхностью теплообмена применяют различные виды наружного и внутреннего оребрения...
|
 |
Применение программного комплекса FlowVision при разработке и оптимизации работы прямоточных смесителей, pdf: 156КБ
филиал Уфимского государственного нефтяного технического университета в г. Стерлитамаке, ТЕСИС
Проведенные исследования позволили выявить качественные зависимости основных характеристик прямоточного смесителя, основанного на создании и поддержании закрученного движения, от его геометрических размеров,
что упростило разработку новых конструкций прямоточных вихревых смесителей повышенной эффективности.
Применение FlowVision при разработке и оптимизации прямоточных смесителей позволяет значительно сократить время и затраты на оценку основных параметров эффективности работы подобных устройств.
|
 |
Ознакомитесь с материалами по опыту использования программы FlowVision в других отраслях:
Труды Международного Форума "Инженерные системы":
Вернуться к началу страницы
| |
|
© ТЕСИС, сайты:
www.tesis.com.ru;
www.flowvision.ru;
flowvisioncfd.com;
Тел./факс: +7(495) 612-4422, 612-4262,
info@tesis.com.ru,
написать письмо,
подписаться на новости
Политика конфиденциальности
|
Главный офис: 127083, Россия, Москва, ул. Юннатов, дом 18, 7-й этаж, оф.705,
схема проезда
Представительство в Нижнем Новгороде: 603000, ул.Минина, д.16А, тел: (831) 265-3484, (831) 224-8979
Представительство в Санкт-Петербурге: 198095, Митрофаньевское ш., д.2, к.1, лит.К, офис 358 (БЦ «Адмирал», 3-й этаж)
тел.: (812) 380-8295, станция метро "Балтийская"
|
|
|
